
Przestańcie walczyć z problemami z butelkami: jak uzyskać prawidłową temperaturę w maszynach Sacmi i KHS
Czy kiedykolwiek zdarzyło się wam, że po wyjęciu partii butelek z linii produkcyjnej zauważyliście na nich nieprawidłowości lub dziwne deformacje? To irytujące. Zwykle przyczyna leży w niewłaściwym rozkładzie ciepła.
Często mamy do czynienia z takimi problemami w maszynach Sacmi SBF 24 i KHS. Żarówki się starzeją albo ktoś wymienia je na tanie zamienniki. Wtedy w piecu pojawiają się „strefy chłodu”. Preformy nie są równomiernie podgrzewane, a to wpływa negatywnie na jakość butelek.
Sekret doskonałych butelek
Potrzebujecie żarówki, która emituje tę samą ilość ciepła od jednego końca rury do drugiego. Nasze zamienniki do maszyn SBF 24 charakteryzują się bardzo małymi błędami w napięciu i mocy. Skupiamy się na oporze ohmicznym, aby ciepło rozpraszano równomiernie. Dzięki temu preformy są dobrze podgrzewane przed tym, jak trafią do formy do formowania butelek. Koniec z domyslami!
Lepsze materiały, mniej problemów
Używamy kwarcu o wysokiej czystości – materiału, który dobrze znosi ciągłe nagrzewanie i ochładzanie. Żarówki te wykorzystują krótkofalowe promieniowanie IR, dzięki czemu ciepło szybko dociera do wnętrza preformy. Ponadto, w zależności od ustawień maszyny, dostępne są również wersje pokryte specjalną warstwą. Dzięki temu ciepło jest odbijane z powrotem do preformy, zamiast rozprzestrzeniać się po konstrukcji maszyny. Najlepsze? Wystarczy je po prostu zamontować w istniejących gniazdach. Brak konieczności przeplatania przewodów, brak przerw w produkcji.
Uwaga
To są proste zamienniki, które idealnie pasują do standardowych gniazdek w maszynach KHS i SBF 24. Ale pamiętajcie: nie próbujcie „naprawić” uszkodzonego pieca poprzez zwiększenie mocy żarówki. To powoduje duży obciążenie zasilacza. Jeśli temperatura będzie zbyt wysoka, wentylatory chłodzące mogą mieć trudności z utrzymaniem odpowiedniej temperatury w obudowie maszyny. Trzymajcie się oryginalnego napięcia producenta – to zapobiega przedwczesnemu wypaleniu się żarówek i zapewnia płynną pracę całej linii produkcyjnej.