应对PET吹塑过程中的热点问题
如果你使用的是KHS或Sidel Combi SF300型设备，那么你一定知道不均匀加热带来的困扰。你会看到预成型件上出现“冷点”，导致瓶壁厚度不均，或者瓶子变形。这确实很令人头疼。通常，这个问题源于两个因素：灯光的强度以及灯光的安装位置。
热量的关键所在
我们设计的灯具都是可直接替换的，其尺寸与原厂灯具完全一致，因此安装起来非常方便。但问题在于，对于SF300型设备来说，必须精确控制功率和电压。如果参数设置不当，就有可能导致电源过载。 如果你希望更快达到目标温度，就需要更高的热量密度。不过，这会给石英玻璃带来很大压力。因此，我们使用高纯度的石英玻璃，这样可以避免灯具因过热而损坏。
最重要的部件
这些灯管大多采用R7或SK15接口。它们之所以能成为行业标准，是因为它们能够承受灯具在加热时的膨胀和收缩，同时还能保持良好的电气连接。 我们还使用了特殊的卤素循环装置，以确保钨丝始终处于正确位置。因为如果钨丝下垂，热量分布就会发生变化。哪怕只有1英寸的下垂，也足以让瓶子变得不合格。 有些型号的灯管还带有特殊涂层，可以将红外线能量反射回预成型件上。这样就能让热量集中在所需位置，避免热量渗入机器框架中。
来自生产车间的真实建议
其实，更换灯具并不能彻底解决这个问题。如果反射器上有凹痕、划痕或污渍，那么再好的灯具也无济于事。你必须先清理好相关设备。 另外，还要注意：如果你为了缩短生产时间而提高功率，那么制冷风扇就会承受更大的负担。如果冷却系统无法跟上，那么热传感器就会持续报警。 最好的做法是做好电路连接，调整PID控制器，同时使用测温仪来检测表面温度。不要凭猜测行事，确保一切正常后再开始生产。