Giải quyết vấn đề các điểm nóng trong quá trình ép phun PET Nếu bạn đang sử dụng máy KHS hoặc Sidel Combi SF300, chắc hẳn bạn đã từng gặp phải tình trạng nhiệt độ không đồng đều khi ép sản phẩm. Bạn sẽ thấy những “điểm lạnh” trên bề mặt sản phẩm; độ dày của thành chai cũng thay đổi liên tục, hoặc chai bị biến dạng. Điều này thật khó chịu. Thông thường, nguyên nhân xuất phát từ hai yếu tố: ánh sáng phát ra từ các bóng đèn và vị trí lắp đặt chúng. Vấn đề liên quan đến nhiệt độ Chúng tôi thiết kế các bóng đèn sao cho có thể thay thế một cách dễ dàng. Chúng phù hợp hoàn toàn với kích thước của các bộ phận gốc, vì vậy bạn không cần lo lắng về việc lắp đặt. Nhưng có một điểm cần lưu ý: với máy SF300, bạn cần phải đảm bảo rằng công suất và điện áp được sử dụng phải chính xác. Nếu không, bạn có nguy cơ làm quá tải bộ nguồn. Nếu bạn muốn đạt được nhiệt độ mong muốn nhanh hơn, bạn cần có mật độ nhiệt cao. Tuy nhiên, điều này sẽ gây áp lực lớn lên quartz. Đó là lý do tại sao chúng tôi sử dụng quartz có độ tinh khiết cao – điều này giúp ngăn không cho bóng đèn bị cháy ngay khi hoạt động. Các bộ phận quan trọng Hầu hết các ống đèn này đều sử dụng các konektor loại R7 hoặc SK15. Đây là tiêu chuẩn trong ngành vì chúng có thể chịu được sự giãn nở và co lại của bóng đèn khi nóng lên, mà vẫn duy trì được kết nối điện. Chúng tôi cũng sử dụng chu trình halogen để giữ cho sợi dây tóc tungsten ở vị trí trung tâm. Tại sao? Bởi vì nếu sợi dây tóc bị cong, thì trường nhiệt sẽ thay đổi. Chỉ cần một inch sai lệch cũng có thể khiến sản phẩm bị hỏng. Một số phiên bản của chúng tôi còn được trang bị lớp phủ đặc biệt, giúp phản chiếu năng lượng hồng ngoại trở lại về phía sản phẩm. Điều này giúp giữ nhiệt ở đúng vị trí và ngăn không cho nhiệt lan vào khung máy. Lời khuyên từ kinh nghiệm thực tế Thay bóng đèn không phải là giải pháp hiệu quả. Nếu các bộ phận phản chiếu ánh sáng bị trầy xước hay bẩn, thì dù có dùng bóng đèn tốt đến đâu cũng không thể giúp ích được. Bạn cần vệ sinh các bộ phận đó trước. Lưu ý rằng nếu bạn tăng công suất đèn để rút ngắn thời gian ép sản phẩm, các quạt làm mát của máy sẽ phải làm việc vất vả hơn. Nếu hệ thống làm mát không đủ mạnh, bạn sẽ gặp vấn đề với các cảm biến nhiệt. Cách tốt nhất là kết nối các bộ phận lại với nhau, điều chỉnh các bộ điều khiển PID, và sử dụng nhiệt kế để kiểm tra nhiệt độ bề mặt. Đừng đoán mò – hãy kiểm tra chính xác trước khi bắt đầu quy trình sản xuất.