Kızılötesi ısıtıcıların neden bozulduğu ve bunu nasıl çözdüğümüz Çoğu insan, bir havlu askılığı tipi ısıtıcının bozulmasının sebebinin ısıtma elemanının yanması olduğunu sanır. Ancak bu nadiren böyledir. Asıl sorun, telin izolasyon malzemesindedir. Düşünün: Isıtıcı çalıştığında, o kuvars tüpü inanılmaz derecede ısınır. Ucuz ısıtıcılarda bu ısı tüp içinde kalmaz; doğrudan tellere geçer. İzolasyon malzemesi yanar, kırılır ve ardından kısa devre oluşur. “Isı sızıntısı”yla mücadele Her şey, tellerin tüple nasıl bağlandığına bağlıdır. Düşük kaliteli ısıtıcılarda genellikle sadece basit yapıştırıcılar veya ince silikon tabakalar kullanılır. Bu yöntem bir süre işe yarar. Ancak ısıtıcı defalarca ısınıp soğuduğunda bu malzemeler gerilir. Küçük bir boşluk oluştuğunda nem ve oksijen içeri sızar. Bu da oksidasyona yol açar ve bu da cihazın bozulmasının başlangıcıdır. Biz farklı bir yöntem kullanıyoruz. 200°C’ye kadar dayanabilecek güçlü seramik malzemeler ve özel ısıya dayanıklı polimerler kullanıyoruz. Böylece ısı elektrik bağlantılarına ulaşamaz ve teller zarar göremez. Neden “profesyonel” üretim önemlidir? Standart üretim süreçlerinde teller sadece bir delikten geçirilir. Bu hızlıdır, ancak düzensizdir. Biz ise sıkıştırma yöntemi kullanıyoruz. Böylece teller sabitlenir ve hareket edemez. Neden bu önemli? Çünkü malzemeler ısındığında genişler. Eğer teller bir milimetre bile hareket ederse, tüpün kenarlarına sürtünür ve bu da kısa devreye yol açar. **Bir ipucu:**Kurulum sırasında tellerin şekline dikkat edin. Sıkıştırma yöntemi nedeniyle telleri istediğiniz gibi bükemezsiniz. Eğer telleri çok sert bükerseniz, bu durum izolasyon malzemesine zarar verebilir. Tellere biraz alan tanıyın; böylece daha uzun süre dayanırlar.