
PET enjeksiyon kalıplama işlemlerinde ısı sorunlarıyla başa çıkma Eğer KHS veya Sidel Combi SF300 cihazlarını kullanıyorsanız, eşit olmayan ısı dağılımının ne kadar can sıkıcı olduğunu biliyorsunuzdur. Preformlarda “soğuk noktalar” görülür ve bu durumda şişelerin duvar kalınlığı düzensiz hale gelir veya şişeler deformasyona uğrar. Bu oldukça sinir bozucu bir durumdur. Genellikle bu sorun iki nedenden kaynaklanır: Lambalardan gelen ışık ve bu lambaların konumu. Isı ile ilgili detaylar Lambalarımızı, yerine kolayca takılabilen şekilde tasarlıyoruz. OEM ürünlerine tam uyum sağladıkları için kurulum konusunda herhangi bir sorun yaşanmaz. Ancak SF300 modelinde güç ve voltajın doğru ayarlanması gerekiyor. Eğer bu değerler doğru ayarlanmazsa, güç kaynağı aşırı yüklenme riskiyle karşı karşıya kalır. Hedef sıcaklığa daha hızlı ulaşmak istiyorsanız yüksek ısı yoğunluğuna ihtiyacınız vardır. Ancak bu durum kuvars malzemeye büyük bir yük getirir. Bu yüzden yüksek saflıkta kuvars kullanıyoruz; böylece lambalar anında yanmaz. Önemli olan parçalar Bu tüplerin çoğu R7s veya SK15 konektörlerini kullanır. Bunlar endüstri standardıdır; çünkü lambanın ısındıkça genişlemesine veya daralmasına rağmen elektrik bağlantısını korurlar. Ayrıca, tungsten filamanın merkezde kalmasını sağlamak için özel bir halojen döngüsü kullanıyoruz. Neden mi? Çünkü eğer filaman aşağı sarkarsa, ısı alanı değişir. Bir inçlik bir sapma bile mükemmel bir şişe ile atık malzeme arasındaki fark olabilir. Bazı versiyonlarımızda, kızılötesi enerjiyi tekrar preforma yönlendiren özel bir kaplama bulunur. Böylece ısı istenilen yerde kalır ve makine gövdesine yayılmaz. Atölyeden gerçek tavsiyeler Bakın, lambaları değiştirmek sihirli bir çözüm değildir. Eğer reflektörleriniz çizikli, kirli veya hasarlıysa, dünyanın en iyi lambası bile işinizi çözmeye yetmez. Öncelikle ekipmanlarınızı temizlemeniz gerekir. Bir uyarı da şu: Eğer döngü süresini birkaç saniye azaltmak için gücü artırırsanız, fırının soğutma fanları bunun etkisini hisseder. Eğer soğutma sistemi yeterli olmazsa, termal sensörler sürekli devre dışı kalır. En iyi çözüm nedir? Lambaları doğru şekilde bağlayın, PID kontrol cihazlarını ayarlayın ve yüzey sıcaklığını ölçmek için pirometre kullanın. Tahmin yapmayın; alanı doğrulayın ve işiniz bitmiş demektir.