http://warm-ir-heat-point.com/hi/tags/lamp/ Recent content in Lamp on Focused IR Heating Point Hugo hi Wed, 12 Aug 2026 13:08:39 +0800 http://warm-ir-heat-point.com/hi/posts/optimizing-legacy-kosme-blow-molding-machines-via-infrared-lamp-upgrades/ Wed, 12 Aug 2026 13:08:39 +0800 http://warm-ir-heat-point.com/hi/posts/optimizing-legacy-kosme-blow-molding-machines-via-infrared-lamp-upgrades/ <p><img src="http://warm-ir-heat-point.com/images/3d4a3d4a92b1ce7cc4373019fe6191a8.png" alt="इन्फ्रारेड लैंपों के उन्नयन के माध्यम से पुरानी KOSME ब्लो मोल्डिंग u"></p> <p><strong>अपनी पुरानी KOSME ब्लो-मोल्डर मशीनों से अधिकतम लाभ प्राप्त करें</strong> वास्तव में, अपनी KOSME मशीन में अधिक बोतलें बनाने हेतु आपको पूरी मशीन को ही नष्ट करने की आवश्यकता नहीं है। ज्यादातर मामलों में, मशीन के यांत्रिक घटक ठीक ही काम करते हैं। वास्तविक समस्या तो ऊष्मा से ही है। यदि इनफ्रारेड लैंप पर्याप्त ऊष्मा नहीं दे पाते, तो उत्पादन प्रक्रिया में देरी होने लगती है। यह बहुत ही निराशाजनक है, और इससे उत्पादन में कमी आ जाती है। <strong>ऊष्मा-घनत्व के बारे में</strong> हम KOSME मशीनों के लिए विशेष रूप से ऐसे लैंप बनाते हैं, ताकि शॉर्ट-वेव इनफ्रारेड तरंगों का अधिकतम उपयोग किया जा सके। इसे इस तरह समझें – जब आप पुराने लैंपों को नए, उच्च-वॉटेज वाले हैलोजन लैंपों से बदलते हैं, तो ऊष्मा-प्रवाह बढ़ जाता है। प्रति मिलीमीटर अधिक वॉटेज का मतलब है कि PET प्रीफॉर्म जल्दी ही उस उचित तापमान तक पहुँच जाता है। लेकिन ध्यान रखें – वोल्टेज एवं लंबाई को मशीन की आवश्यकताओं के अनुरूप ही रखना आवश्यक है। यदि आप ऐसी सर्किट में अधिक वॉटेज डालने की कोशिश करेंगे, तो आपके कॉन्टैक्टर खराब हो जाएँगे। अतः अपग्रेड करने से पहले अपनी पावर सप्लाई की जाँच अवश्य करें। <strong>क्वार्ट्ज एवं कनेक्टर</strong> हम मोटी दीवार वाले क्वार्ट्ज ग्लास का उपयोग करते हैं; क्योंकि यह तेज़ गर्मी/ठंड को सहन कर सकता है, बिना टूटे। ज्यादातर KOSME मशीनों में हम R7s या SK15 कनेक्टरों का उपयोग करते हैं। ये आसानी से लगाए जा सकते हैं… बस इन्हें मौजूदा सॉकेटों में लगाना ही पर्याप्त है। कोई जटिल वायरिंग की आवश्यकता नहीं है। इसके अलावा, हमारे कुछ लैंपों पर विशेष कोटिंग होती है… यह कोटिंग ऊष्मा को प्रीफॉर्म के गर्दन भाग से दूर रखकर उसे प्रीफॉर्म के मुख्य भाग पर ही केंद्रित करती है। यह एक छोटी सी बात है, लेकिन इससे प्लास्टिक जलने से बच जाता है, एवं सामग्री की बर्बादी भी कम हो जाती है। <strong>एक समस्या: थर्मल लोड</strong> जितनी अधिक ऊष्मा होगी, उतना ही सिस्टम पर दबाव पड़ेगा। हालाँकि ये लैंप निश्चित रूप से उत्पादन प्रक्रिया में समय बचाने में मदद करते हैं, लेकिन इससे मशीन के अंदर का तापमान भी बढ़ जाता है। इसलिए सावधान रहना आवश्यक है। सुनिश्चित करें कि आपके ब्लोअर फैन साफ हैं, एवं ठीक से काम कर रहे हैं। यदि आपकी कूलिंग सिस्टम में धूल जम जाए, तो वह अतिरिक्त ऊष्मा आपके रिफ्लेक्टरों को नष्ट कर सकती है। हवा को लगातार चलने दें… ताकि उत्पादन में कोई कमी न आए।</p> http://warm-ir-heat-point.com/hi/posts/optimizing-thermal-distribution-for-sidel-combi-sf300-and-khs-blow-molding-lamps/ Tue, 11 Aug 2026 14:08:33 +0800 http://warm-ir-heat-point.com/hi/posts/optimizing-thermal-distribution-for-sidel-combi-sf300-and-khs-blow-molding-lamps/ <p><img src="http://warm-ir-heat-point.com/images/6b2a10b22a2a37d92570fedcc25ea746.png" alt="साइडल कॉम्बी SF300 एवं KHS ब्लो मोल्डिंग लैंपों हेतु ऊष्मा वितरण का अनु"></p> <p><strong>PET ब्लो मोल्डिंग में हीट स्पॉट्स से निपटना</strong> यदि आप KHS या <a href="https://goldisgood.com">Sidel</a> <a href="https://henruite.com">Combi</a> SF300 मशीनों का उपयोग कर रहे हैं, तो आपको असमान तापन की समस्या का अनुभव होगा। प्रीफॉर्मों पर “कोल्ड स्पॉट्स” दिखाई देते हैं; इसके कारण बोतलों की दीवारों की मोटाई असमान हो जाती है, या बोतलें विकृत हो जाती हैं। यह बहुत ही परेशान करने वाली समस्या है। आमतौर पर, ऐसी समस्याओं के कारण दो ही होते हैं – लैंपों से निकलने वाली रोशनी, एवं उन लैंपों की स्थिति। <strong>तापन संबंधी विवरण</strong> हम अपने लैंपों को ऐसे ही डिज़ाइन करते हैं कि वे आसानी से लग सकें। वे OEM मानकों के अनुरूप ही होते हैं, इसलिए उन्हें लगाने में कोई परेशानी नहीं होती। लेकिन SF300 मशीनों में वॉटेज एवं वोल्टेज का सही माप आवश्यक है। यदि ऐसा न हो, तो पावर सप्लाई पर अतिभार पड़ सकता है। यदि आप तेज़ी से लक्षित तापमान तक पहुँचना चाहते हैं, तो उच्च ताप घनत्व आवश्यक है। लेकिन ऐसा करने से क्वार्ट्ज पर बहुत दबाव पड़ता है। इसीलिए हम उच्च शुद्धता वाला क्वार्ट्ज ही उपयोग में लाते हैं – ऐसा करने से लैंप जलने से बच जाते हैं। <strong>महत्वपूर्ण घटक</strong> इन लैंपों में आमतौर पर R7s या SK15 कनेक्टर ही उपयोग में आते हैं। ये उद्योग मानक हैं – क्योंकि ये लैंपों के गर्म होने/ठंडे होने के दौरान भी विद्युत संपर्क को बनाए रखते हैं। हम वुल्फ्रम फिलामेंट को केंद्र में रखने हेतु विशेष हैलोजन चक्र भी उपयोग में लाते हैं। क्यों? क्योंकि यदि फिलामेंट झुक जाए, तो ताप-क्षेत्र भी बदल जाता है। एक इंच का झुकाव ही बोतलों की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है। हमारे कुछ मॉडलों में विशेष कोटिंग होती है, जो इन्फ्रारेड ऊर्जा को वापस प्रीफॉर्म की ओर भेजती है। ऐसा करने से ताप वहीं रहता है, एवं वह मशीन के फ्रेम में नहीं जाता। <strong>वास्तविक सलाह</strong> देखिए, लैंप बदलना ही कोई जादुई समाधान नहीं है। यदि आपके रिफ्लेक्टर खराब, खरोंचदार या गंदे हैं, तो दुनिया का सबसे अच्छा लैंप भी आपकी समस्या को हल नहीं कर सकेगा। पहले आपको अपने उपकरणों की सफाई करनी होगी। एक चेतावनी – यदि आप समय बचाने हेतु वॉटेज बढ़ा देते हैं, तो मशीन के कूलिंग फैनों पर बहुत दबाव पड़ेगा। यदि कूलिंग सिस्टम पर्याप्त न हो, तो थर्मल सेंसरों में समस्याएँ आ सकती हैं। सबसे अच्छा तरीका है – लैंपों को सही तरीके से जोड़ें, PID कंट्रोलरों का उपयोग करें, एवं सतह के तापमान की जाँच हेतु पाइरोमीटर का उपयोग करें। अनुमान न लगाएं – सही जाँच करें, तभी आप सफल होंगे।</p>