<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>Combi on Focused IR Heating Point</title>
		<link>http://warm-ir-heat-point.com/hi/tags/combi/</link>
		<description>Recent content in Combi on Focused IR Heating Point</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>hi</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Tue, 11 Aug 2026 14:08:33 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://warm-ir-heat-point.com/hi/tags/combi/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>साइडल कॉम्बी SF300 एवं KHS ब्लो मोल्डिंग लैंपों हेतु ऊष्मा वितरण का अनु</title>
				<link>http://warm-ir-heat-point.com/hi/posts/optimizing-thermal-distribution-for-sidel-combi-sf300-and-khs-blow-molding-lamps/</link>
				<pubDate>Tue, 11 Aug 2026 14:08:33 +0800</pubDate>
				<guid>http://warm-ir-heat-point.com/hi/posts/optimizing-thermal-distribution-for-sidel-combi-sf300-and-khs-blow-molding-lamps/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://warm-ir-heat-point.com/images/6b2a10b22a2a37d92570fedcc25ea746.png&#34; alt=&#34;साइडल कॉम्बी SF300 एवं KHS ब्लो मोल्डिंग लैंपों हेतु ऊष्मा वितरण का अनु&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;PET ब्लो मोल्डिंग में हीट स्पॉट्स से निपटना&lt;/strong&gt;&#xA;यदि आप KHS या &lt;a href=&#34;https://goldisgood.com&#34;&gt;Sidel&lt;/a&gt; &lt;a href=&#34;https://henruite.com&#34;&gt;Combi&lt;/a&gt; SF300 मशीनों का उपयोग कर रहे हैं, तो आपको असमान तापन की समस्या का अनुभव होगा। प्रीफॉर्मों पर “कोल्ड स्पॉट्स” दिखाई देते हैं; इसके कारण बोतलों की दीवारों की मोटाई असमान हो जाती है, या बोतलें विकृत हो जाती हैं। यह बहुत ही परेशान करने वाली समस्या है। आमतौर पर, ऐसी समस्याओं के कारण दो ही होते हैं – लैंपों से निकलने वाली रोशनी, एवं उन लैंपों की स्थिति।&#xA;&lt;strong&gt;तापन संबंधी विवरण&lt;/strong&gt;&#xA;हम अपने लैंपों को ऐसे ही डिज़ाइन करते हैं कि वे आसानी से लग सकें। वे OEM मानकों के अनुरूप ही होते हैं, इसलिए उन्हें लगाने में कोई परेशानी नहीं होती। लेकिन SF300 मशीनों में वॉटेज एवं वोल्टेज का सही माप आवश्यक है। यदि ऐसा न हो, तो पावर सप्लाई पर अतिभार पड़ सकता है।&#xA;यदि आप तेज़ी से लक्षित तापमान तक पहुँचना चाहते हैं, तो उच्च ताप घनत्व आवश्यक है। लेकिन ऐसा करने से क्वार्ट्ज पर बहुत दबाव पड़ता है। इसीलिए हम उच्च शुद्धता वाला क्वार्ट्ज ही उपयोग में लाते हैं – ऐसा करने से लैंप जलने से बच जाते हैं।&#xA;&lt;strong&gt;महत्वपूर्ण घटक&lt;/strong&gt;&#xA;इन लैंपों में आमतौर पर R7s या SK15 कनेक्टर ही उपयोग में आते हैं। ये उद्योग मानक हैं – क्योंकि ये लैंपों के गर्म होने/ठंडे होने के दौरान भी विद्युत संपर्क को बनाए रखते हैं।&#xA;हम वुल्फ्रम फिलामेंट को केंद्र में रखने हेतु विशेष हैलोजन चक्र भी उपयोग में लाते हैं। क्यों? क्योंकि यदि फिलामेंट झुक जाए, तो ताप-क्षेत्र भी बदल जाता है। एक इंच का झुकाव ही बोतलों की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है।&#xA;हमारे कुछ मॉडलों में विशेष कोटिंग होती है, जो इन्फ्रारेड ऊर्जा को वापस प्रीफॉर्म की ओर भेजती है। ऐसा करने से ताप वहीं रहता है, एवं वह मशीन के फ्रेम में नहीं जाता।&#xA;&lt;strong&gt;वास्तविक सलाह&lt;/strong&gt;&#xA;देखिए, लैंप बदलना ही कोई जादुई समाधान नहीं है। यदि आपके रिफ्लेक्टर खराब, खरोंचदार या गंदे हैं, तो दुनिया का सबसे अच्छा लैंप भी आपकी समस्या को हल नहीं कर सकेगा। पहले आपको अपने उपकरणों की सफाई करनी होगी।&#xA;एक चेतावनी – यदि आप समय बचाने हेतु वॉटेज बढ़ा देते हैं, तो मशीन के कूलिंग फैनों पर बहुत दबाव पड़ेगा। यदि कूलिंग सिस्टम पर्याप्त न हो, तो थर्मल सेंसरों में समस्याएँ आ सकती हैं।&#xA;सबसे अच्छा तरीका है – लैंपों को सही तरीके से जोड़ें, PID कंट्रोलरों का उपयोग करें, एवं सतह के तापमान की जाँच हेतु पाइरोमीटर का उपयोग करें। अनुमान न लगाएं – सही जाँच करें, तभी आप सफल होंगे।&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
