Sur une ligne de mise en forme par soufflage, c’est à l’étape de chauffage que se décide si le produit final sera réussi ou non, avant même que la bouteille ne prenne sa forme définitive. Si le profil de chauffage dévie, les pré-formes commencent à coller entre elles, le processus de déformation devient irrégulier, et il faut passer tout le temps de travail à gérer les produits défectueux. C’est pourquoi la lampe SIDEL 2002406262 a été conçue pour faire face aux exigences difficiles liées au processus de mise en forme par soufflage : elle offre une puissance infrarouge répétable, adaptée à la géométrie du tunnel de chauffage de la machine SIDEL.
Ce qui est important, c’est la précision. Il s’agit d’une lampe halogène à infrarouges à ondes courtes, conçue selon les spécifications dimensionnelles et électriques imposées par le fabricant. Elle s’insère directement dans les supports et réflecteurs prévus à cet effet, sans besoin de modifications ou de solutions de fortune. En utilisant la tension indiquée, elle fournit la puissance nécessaire pour atteindre rapidement la température désirée, à chaque cycle de production.
L’enveloppe en quartz, le filament haute température, l’interface de connexion de type R7s : tout a été choisi pour résister aux conditions extrêmes rencontrées dans une machine de mise en forme par soufflage. Les cycles de chauffage et de refroidissement sont très intenses ; les tolérances de positionnement doivent donc être strictes. Les matériaux et les composants doivent donc être capables de résister à ces conditions extrêmes.
Le résultat est simple : la lampe permet à la machine de retrouver son comportement de chauffage optimal. Un contrôle plus précis de la température permet de réduire les zones faibles, de diminuer les effets négatifs liés au stress thermique, et d’obtenir des temps de cycle plus réguliers. Moins de déchets, moins d’obstruCTIONS. Une performance fiable.
Comme cette lampe répond aux normes matérielles et de contrôle imposées par le fabricant, on peut également réduire le nombre de remplacements non planifiés de la lampe – ce qui diminue encore les risques d’altération de la productivité de la machine.
Une chose que nous avons tous apprise à nos dépens : les lampes infrarouges ne tolèrent ni la saleté ni un mauvais alignement. Une empreinte digitale sur le quartz, ou une position légèrement incorrecte de la lampe, peuvent perturber le profil de chauffage.
Installez la lampe en portant des gants propres, vérifiez l’état du réflecteur, et assurez-vous que la lampe soit bien alignée dans son support. Ensuite, effectuez un rapide contrôle de température après le remplacement, afin de vous assurer que le profil de chauffage correspond aux paramètres initiaux de la machine.