<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>SF300 on Focused IR Heating Point</title>
		<link>http://warm-ir-heat-point.com/fa/tags/sf300/</link>
		<description>Recent content in SF300 on Focused IR Heating Point</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>fa</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Tue, 11 Aug 2026 14:08:33 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://warm-ir-heat-point.com/fa/tags/sf300/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>بهینهسازی توزیع حرارتی در لامپهای فشردهسازی Sidel Combi SF300 و KHS</title>
				<link>http://warm-ir-heat-point.com/fa/posts/optimizing-thermal-distribution-for-sidel-combi-sf300-and-khs-blow-molding-lamps/</link>
				<pubDate>Tue, 11 Aug 2026 14:08:33 +0800</pubDate>
				<guid>http://warm-ir-heat-point.com/fa/posts/optimizing-thermal-distribution-for-sidel-combi-sf300-and-khs-blow-molding-lamps/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://warm-ir-heat-point.com/images/6b2a10b22a2a37d92570fedcc25ea746.png&#34; alt=&#34;بهینهسازی توزیع حرارتی در لامپهای فشردهسازی Sidel Combi SF300 و KHS&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;مقابله با نقاط گرمایی در فرآیند قالب‌گیری PET&lt;/strong&gt;&#xA;اگر از دستگاه‌های KHS یا Sidel Combi SF300 استفاده می‌کنید، حتماً با مشکلات ناشی از گرمایش نامتوازن آشنا هستید. شما می‌بینید که روی قالب‌های اولیه، نقاط سرد وجود دارد؛ در نتیجه ضخامت دیواره بطری‌ها نامنظم می‌شود یا بطری‌ها تغییر شکل می‌دهند. این موضوع واقعاً آزاردهنده است. معمولاً این مشکلات به دو دلیل رخ می‌دهد: نور ساطع شده از لامپ‌ها و محل قرارگیری دقیق آن لامپ‌ها.&#xA;&lt;strong&gt;جزئیات مربوط به گرما&lt;/strong&gt;&#xA;لامپ‌های ما به گونه‌ای طراحی شده‌اند که بتوان آن‌ها را به راحتی جایگزین لامپ‌های قدیمی کرد؛ آن‌ها دقیقاً به اندازه لامپ‌های اصلی مناسب هستند، بنابراین نیازی به مشکلاتی در نصب آن‌ها نیست. اما مشکل اینجاست که در دستگاه SF300، باید دقت زیادی در میزان ولتاژ و واتاژ لامپ‌ها داشت؛ در غیر این صورت، خطر بیش‌بار شدن منبع تغذیه وجود دارد.&#xA;اگر می‌خواهید دمای مورد نظر را سریعتر به دست آورید، نیاز به چگالی گرمایی بالا دارید. مشکل اینجاست که این موضوع فشار زیادی روی کوارتز وارد می‌کند؛ به همین دلیل ما از کوارتز با خلوص بالا استفاده می‌کنیم؛ این کار مانع از سوختن لامپ‌ها می‌شود.&#xA;&lt;strong&gt;قطعاتی که واقعاً اهمیت دارند&lt;/strong&gt;&#xA;اکثر این لامپ‌ها از اتصالات R7 یا SK15 استفاده می‌کنند؛ این اتصالات به دلایل خاصی استاندارد صنعتی هستند؛ زیرا می‌توانند تغییرات اندازه لامپ در هنگام گرم شدن را تحمل کنند، بدون اینکه ارتباط الکتریکی قطع شود.&#xA;همچنین از یک چرخه هالوژنی خاص برای نگه داشتن رشته تنگستن در مرکز لامپ استفاده می‌کنیم؛ چرا؟ چون اگر رشته تنگستن خم شود، میدان گرمایی تغییر می‌کند؛ یک اینچ خمش می‌تواند تفاوت بین یک بطری کامل و بطری‌های ناکارآمد را ایجاد کند.&#xA;برخی از مدل‌های ما دارای پوشش ویژه‌ای هستند که انرژی مادون قرمز را دوباره به سمت قالب‌های اولیه بازمی‌گرداند؛ این کار مانع از نفوذ گرما به بدنه دستگاه می‌شود.&#xA;&lt;strong&gt;توصیه‌های عملی از کارخانه&lt;/strong&gt;&#xA;ببینید، تعویض لامپ‌ها راه‌حل جادویی نیست. اگر ریفلکتورهای لامپ‌ها دارای فرورفتگی، خراش یا کثیفی باشند، حتی بهترین لامپ‌ها نیز نمی‌توانند مشکلات شما را حل کنند؛ ابتدا باید تجهیزات خود را تمیز کنید.&#xA;همچنین هشداری داریم: اگر برای کاهش زمان فرآیند، ولتاژ لامپ‌ها را افزایش دهید، فن‌های خنک‌کننده دستگاه تحت فشار قرار خواهند گرفت؛ اگر سیستم خنک‌کننده نتواند با این فشار کنار بیاید، سنسورهای حرارتی مدام فعال خواهند شد.&#xA;بهترین راه برای انجام این کار، اتصال سیم‌ها، تنظیم کنترلرهای PID و استفاده از پیرومتر برای بررسی دمای سطح است؛ حدس نزنید، بلکه دما را به طور دقیق بررسی کنید.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
