Dejen de luchar con las lámparas de Sidel
Seamos honestos: reemplazar las lámparas infrarrojas en una máquina de soplado de PET suele ser un verdadero dolor de cabeza. Hay que lidiar con diferentes especificaciones eléctricas y con la preocupación constante de que la pieza nueva no encaje bien. Es un problema del cual nadie quiere tener que ocuparse.
Por eso creamos nuestra gama actual. Queríamos llenar ese vacío entre las líneas antiguas SBO y la serie Matrix más reciente. El objetivo era simple: una lámpara que se pueda instalar fácilmente y olvidarse de ella. Sin necesidad de modificar el chasis del horno ni los cables del panel de control. Simplemente, una pieza que funcione bien.
Especificaciones correctas
El problema radica en los perfiles térmicos. Si la potencia y el voltaje de la lámpara no coinciden perfectamente con los de la fuente de alimentación, estás creando problemas.
¿Alguna vez han colocado una lámpara con menor potencia en una zona de alto rendimiento? Eso genera zonas frías y botellas con paredes irregulares. No es bueno.
Nos aseguramos de que nuestras lámparas tengan las mismas dimensiones y conectores que las originales de Sidel. Así, se ajustan perfectamente en los reflectores. Si el ajuste no es preciso, se pierde calor y se desperdicia dinero.
Vidrio resistente y calor más eficiente
Usamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que estas lámparas deben soportar grandes presiones y ciclos rápidos de calentamiento y enfriamiento. El vidrio debe ser realmente resistente.
También hemos mejorado el revestimiento de las lámparas. Esto permite que el espectro infrarrojo sea absorbido por la resina PET, en lugar de dispersarse en el aire del horno. Así, más calor llega al plástico y menos se desperdicia.
Un consejo importante
Si deciden aumentar la potencia de la lámpara por encima de las especificaciones del fabricante para acelerar los ciclos de producción, asegúrense de vigilar los ventiladores de refrigeración. No querrán sobrecalentar los demás componentes solo para ahorrar unos segundos en el proceso.
Sin herramientas, sin complicaciones
Hemos eliminado los adaptadores. Ya sea que utilicen una máquina SBO antigua o una Matrix, los cables y puntos de montaje coinciden perfectamente. Solo hay que sacar el tubo dañado, insertar el nuestro y fijar los conectores.
Sin taladros, sin soldaduras… Y definitivamente, sin tener que esperar a que se fabrique una pieza a medida mientras la máquina permanece inactiva. Todo es muy rápido.