Optimierung der Wärmeverteilung für die Sidel Combi SF300 und KHS Blasformmaschinen

Tue, 11 Aug 2026 14:08:32 +0800

Umgang mit Wärmestellen beim PET-Blasformen Falls Sie KHS- oder Sidel Combi SF300-Geräte verwenden, kennen Sie sicherlich das Problem ungleichmäßiger Erwärmung. Man sieht diese „Kaltstellen“ auf den Preforms – Dadurch ist die Wandstärke der Flaschen unregelmäßig, oder die Flaschen verformen sich. Das ist frustrierend. Meistens liegt das Problem an zwei Dingen: dem Licht, das von den Lampen ausgeht, und der genauen Position dieser Lampen. Die Details zur Wärmeabgabe Wir entwickeln unsere Lampen so, dass sie einfach als Ersatz verwendet werden können. Sie passen genau in die dafür vorgesehenen Halterungen – man muss sich also nicht mit der Installation rumärgern. Doch es gibt einen Haken: Bei den SF300-Geräten muss die Leistung sowie die Spannung genau eingestellt werden. Andernfalls besteht die Gefahr, dass die Stromversorgung überlastet wird. Wenn man eine höhere Zieltemperatur erreichen möchte, braucht man eine hohe Wärmedichte. Das setzt jedoch viel Druck auf den Quarzkörper. Deshalb verwenden wir hochreinen Quarz – dadurch verbrennen die Lampen nicht sofort, sobald sie eingeschaltet werden. Die wichtigsten Komponenten Die meisten dieser Lampen verwenden R7s- oder SK15-Anschlüsse. Das sind die Branchenstandards – schließlich können diese Anschlüsse die Ausdehnung und Zusammenziehung der Lampen während des Erwärmungsprozesses kompensieren, ohne dass die elektrische Verbindung unterbrochen wird. Außerdem verwenden wir einen speziellen Halogenzyklus, um den Wolframfaden im richtigen Bereich zu halten. Warum? Weil, wenn der Faden nach unten sinkt, sich das Wärmefeld verschiebt. Schon ein Zentimeter Verschiebung kann dazu führen, dass aus einer perfekten Flasche ein defektes Produkt wird. Einige unserer Modelle haben außerdem eine spezielle Beschichtung, die das Infrarotlicht zurück zur Preform lenkt. Dadurch bleibt die Wärme dort, wo sie hingehört, und dringt nicht in den Maschinenrahmen ein. Ehrliche Einschätzung vom Produktionsbetrieb Seien Sie ehrlich: Das Wechseln der Lampen ist keine magische Lösung. Wenn Ihre Reflektoren beschädigt oder schmutzig sind, wird selbst die beste Lampe nichts nützen. Zuerst müssen Sie Ihre Geräte reinigen. Und noch ein Hinweis: Wenn Sie die Leistung erhöhen, um die Zykluszeit etwas zu verkürzen, werden die Kühlventilatoren der Maschine stark belastet. Wenn das Kühlsystem nicht mithalten kann, werden die Temperatursensoren ständig ausgelöst. Die beste Lösung ist es, die Geräte ordentlich anzuschließen, die PID-Controller richtig einzustellen und einen Pyrometer zur Überprüfung der Oberflächentemperatur zu verwenden. Raten Sie nicht einfach drauflos – überprüfen Sie die Temperaturen genau, dann läuft alles reibungslos.

SF300 on Focused IR Heating Point

Optimierung der Wärmeverteilung für die Sidel Combi SF300 und KHS Blasformmaschinen