Optimierung von herkömmlichen KOSME Blasformmaschinen durch Aufrüstung mit Infrarotlampen

Wed, 12 Aug 2026 13:08:39 +0800

Mehr aus Ihren alten KOSME-Formmaschinen herausholen Sie müssen eigentlich nicht den ganzen Ofen ersetzen, um mehr Flaschen pro Zeitraum herstellen zu können. Meistens funktionieren die mechanischen Komponenten einwandfrei. Das eigentliche Problem liegt meist im Bereich der Wärmeabgabe. Wenn die Infrarotlampen nicht ausreichend Wärme auf die Formteile abgeben, verlängern sich die Produktionszyklen. Das ist frustrierend und beeinträchtigt die Leistung der Maschine. Über die Wärmedichte Wir produzieren Ersatzlampen speziell für KOSME-Maschinen, damit man möglichst viel von den Kurzwellen-Infrarotstrahlen nutzen kann. Stellen Sie es sich so vor: Wenn Sie die alten Lampen durch neue, hochleistungsstarke Halogenlampen ersetzen, erhöhen Sie im Grunde genommen den Wärmefluss. Mehr Leistung pro Millimeter bedeutet, dass die PET-Formteile schneller die Glasübergangstemperatur erreichen. Aber Vorsicht: Die Spannung und Länge der Lampen müssen genau zu den Anforderungen der Maschine passen. Wenn Sie versuchen, höhere Leistungen in ein System einzubringen, das das nicht bewältigen kann, können die Kontakte beschädigt werden. Überprüfen Sie daher unbedingt Ihre Stromversorgung, bevor Sie mit dem Austausch beginnen. Quarzglas und Anschlüsse Wir verwenden Quarzglas mit dicken Wänden – dieses kann starken Temperaturschwankungen standhalten, ohne zu zerbrechen. Für die meisten KOSME-Maschinen verwenden wir Anschlüsse vom Typ R7 oder SK15. Es handelt sich dabei um einfache Ersatzteile, die einfach in die vorhandenen Steckdosen eingeführt werden können. Keine komplizierten Umbauten, keine Probleme. Außerdem haben einige unserer Lampen eine besondere Beschichtung. Dadurch wird die Wärme von dem Halsbereich der Formteile weggeleitet und direkt auf den Körper der Formteile konzentriert. Das ist zwar ein kleiner Detail, aber es verhindert, dass das Plastik anbrennt, und reduziert somit den Materialverbrauch. Das einzige Problem: Die thermische Belastung Mehr Wärme bedeutet auch eine höhere Belastung für das System. Zwar verkürzen diese Lampen die Produktionszyklen, doch sie machen den Innenraum des Ofens gleichzeitig viel wärmer. Hier müssen Sie vorsichtig sein. Stellen Sie sicher, dass die Lüfter sauber sind und ordnungsgemäß funktionieren. Wenn das Kühlsystem mit Staub verstopft ist, kann die zusätzliche Wärme dazu führen, dass die Reflektoren beschädigt werden. Halten Sie die Luftzirkulation in Ordnung, dann bleiben die Produktionsgewinne erhalten.

Technische Analyse von 380 V Infrarot Ersatzlampen für Sidel Matrix SBO Systeme

Fri, 07 Aug 2026 12:38:44 +0800

Die richtige Temperatur für Ihre Sidel Matrix SBO-Lampen einstellen Wenn Sie schon einmal versucht haben, die Lampen in einer Sidel Matrix auszutauschen, wissen Sie, dass es nicht ausreicht, nur die Leistung in Watt anzupassen. Es ist nicht so einfach. Um die richtige Temperatur zu erzielen, müssen Spannung, Form des Glühfadens sowie das Lichtspektrum perfekt aufeinander abgestimmt sein. Wir haben unsere Ersatzlampen mit 380 V so konstruiert, dass sie direkt eingesetzt werden können – ohne Anpassungen. Sie passen nicht nur hinein, sondern erzeugen auch genau denselben Wärmefluss wie die Originallampen. Der elektrische Aspekt Viele Standardlammen versagen, weil sie die Beziehung zwischen Spannung und Leistung ignorieren. Da Sidel eine spezielle Stromversorgungstechnik verwendet, ist die Spannung von 380 V äußerst wichtig. Wir achten sehr genau auf den Widerstand des Wolframglühfadens. Wenn dieser um nur wenige Ohm abweicht, zieht die Lampe die falsche Menge an Strom – das beeinträchtigt wiederum die Aufheizzeiten. Indem wir die Spezifikationen genau denen der Originallampen anpassen, müssen Sie nicht den ganzen Nachmittag damit verbringen, die PLC-Einstellungen anzupassen. Kvartzscheiben und Wärmeabgabe Um die ständige Erhitzung und Kühlung im SBO-Prozess zu bewältigen, benötigt man hochreinen Quarz. Wir verwenden eine dicke Schutzhülle, damit die Röhre bei hohen Temperaturen nicht verbogen wird. Zudem stellen wir sicher, dass der Glühfaden genau in der Mitte befindet. Dadurch bleibt der Wärmefluss gleichmäßig. Wenn das Strahlungsmuster konstant bleibt, gibt es keine „kalten Stellen“ mehr auf der Preform. Keine ungleichmäßigen Wände oder diese trübe Perlmutt-Färbung in der fertigen Flasche mehr. Eine kurze Realitätscheck Diese Lampen sind dafür konzipiert, viel Wärme abzugeben, um die Prozesszeiten zu verkürzen. Doch es gibt einen Haken: Wenn die 380-V-Lampen voll belastet werden, entsteht eine enorme Last für die Kühlventilatoren. Wenn die Ventilatoren mit Staub verstopft sind oder versagen, sammelt sich Wärme im Ofen an. Das führt dazu, dass die Lampen frühzeitig zerstört werden – egal wie hoch die Qualität ist. Halten Sie den Luftstrom frei, dann halten die Lampen länger. Es ist einfach: Schließen Sie die Lampen an, stellen Sie die Timer ein – und schon haben Sie wieder die ursprüngliche Temperaturkurve.

Replacement on Focused IR Heating Point

Optimierung von herkömmlichen KOSME Blasformmaschinen durch Aufrüstung mit Infrarotlampen

Technische Analyse von 380 V Infrarot Ersatzlampen für Sidel Matrix SBO Systeme