Як боротися з проблемами нерівномірного нагрівання під час формування пляшок з матеріалу PET Якщо ви використовуєте обладнання типу KHS чи Sidel Combi SF300, ви знаєте, які проблеми можуть виникнути через нерівномірне нагрівання. На предформах з’являються „холодні зони“, товщина стінок пляшок стає нерівномірною, а самі пляшки деформуються. Це дуже дратує. Зазвичай причина криється у двох речах: силі світла від ламп та їх розташуванні. Деталі щодо процесу нагрівання Ми розробляємо лампи так, щоб їх можна було легко замінити. Вони ідеально підходять до стандартних кріплень, тож не потрібно докладати зусиль для їх установки. Але є одна проблема: при використанні моделі SF300 необхідно точно дотримуватися значень потужності та напруги. Якщо цього не робити, існує ризик перевантаження джерела живлення. Якщо ви хочете швидше досягти потрібної температури, потрібна висока щільність тепла. Проблема полягає у тому, що це створює великий тиск на кварцовий елемент лампи. Саме тому ми використовуємо кварц високої чистоти – це допомагає уникнути його пошкодження під час роботи лампи. Елементи, які справді мають значення Більшість цих ламп мають контактори типу R7 чи SK15. Це стандарт у промисловості – такі контактори дозволяють лампі розширюватися та скорочуватися під час нагрівання без втрати електричного з’єднання. Ми також використовуємо спеціальний галогеновий цикл для підтримки правильного положення вольфрамової нитки. Чому? Тому що якщо нитка опускається, теплове поле змінюється. Один дюйм опускання може стати причиною того, що пляшка буде деформованою. У деяких версіях нашого обладнання є спеціальне покриття, яке відбиває інфрачервоне випромінювання назад до предформи. Це дозволяє утримувати тепло на потрібному рівні та запобігає його проникненню в корпус обладнання. Реальні поради з производственної практики Заміна ламп – це не чарівне рішення. Якщо ваші рефлектори пошкоджені, подряпані чи просто брудні, навіть найкраща лампа не допоможе. Спочатку потрібно почистити обладнання. Ще одне застереження: якщо ви підвищите потужність лампи, щоб скоротити час роботи, це вплине на фанри охолодження. Якщо система охолодження не справляється з цим, термочутливі датчики будуть постійно сигналізувати про проблеми. Найкращий спосіб – це правильно налаштувати обладнання, використовувати контролери PID та перевіряти температуру поверхні за допомогою пірометра. Не треба припускати – потрібно переконатися в правильності налаштувань.