Em um moldador por sopro Krones Contiform, o aquecimento irregular da pré-forma é algo que se manifesta rapidamente: garrafas fora do centro, “ombros” das garrafas deformados, e uma linha de controle que nunca consegue atingir os valores ideais. Criamos nosso radiador de infravermelho com revestimento branco como substituto direto para o elemento de aquecimento original: mesma geometria, mesmo desempenho, assim o túnel de aquecimento funciona da maneira como a máquina foi projetada.
O núcleo do radiador é feito de infravermelho de onda curta, dentro de um invólucro de quartzo com revestimento branco. Seu tamanho e conexões são adequados ao túnel do Contiform e aos suportes de lâmpadas padrão. O revestimento branco altera a curva de emissão, reduzindo o brilho excessivo e uniformizando a temperatura da superfície do refletor. Isso ajuda a manter um perfil de temperatura consistente na pré-forma. Mantemos a potência e o comprimento da lâmpada originais, além de definir a disposição dos filamentos e das conexões, de modo que a alimentação de energia esteja em harmonia com a estratégia de controle da máquina.
Isso traz benefícios práticos: o aquecimento estável permite que você mantenha as janelas de moldagem sem precisar corrigir constantemente os desvios – menos desperdício e tempo de ciclo mantido dentro dos parâmetros ideais. O consumo de energia diminui, pois o emissor atinge a temperatura desejada rapidamente e a mantém sob controle preciso. Além disso, o revestimento branco mantém o calor concentrado onde é necessário. A substituição do radiador é simples: mesma montagem, mesmas conexões – assim, o tempo de parada da máquina é mínimo.
Observação de instalação: mantenha o refletor limpo e seco, e certifique-se de que a lâmpada fique bem fixada no suporte. Em linhas Contiform que operam em condições extremas de calor e poeira, defina um intervalo regular de inspeção. Se o refletor se deteriorar, a uniformidade do aquecimento será afetada.