התמודדות עם אזורי חום בתהליך הייצור באמצעות עיצוב בלחץ
אם אתם משתמשים במכשירי KHS או Sidel Combi SF300, אתם בוודאי מכירים את הבעיות שנוצרות כתוצאה מחימום לא אחיד. ניתן לראות את אזורי החום האלו על החומרים שעוברים עיצוב, וכתוצאה מכך עובי הקירות של הבקבוקים אינו אחיד, או שהבקבוקים מתעוותים. זו בעיה מעצבנת. בדרך כלל, הבעיה נובעת משני גורמים: עוצמת האור שיוצא מהמנורות והמיקום המדויק שלהן.
פרטים על החום
אנו מייצרים את המנורות שלנו כך שהן יהיו תחליף פשוט למנורות המקוריות. הן מתאימות בדיוק למידות של המנורות המקוריות, כך שאין צורך להתמודד עם בעיות התקנה. אך יש חשיבות רבה לעוצמת הוואטים ולמתח החשמלי. אם לא עושים זאת כראוי, עלולה להיווצר עומס יתר על מקור החשמל. אם רוצים להגיע לטמפרטורה הרצויה מהר יותר, יש צורך בצפיפות חום גבוהה. הבעיה היא שזה יוצר לחץ רב על הקוורץ. לכן אנו משתמשים בקוורץ באיכות גבוהה – זה מונע מהמנורות להישרף מיד לאחר ההפעלה.
הרכיבים החשובים באמת
רוב המנורות האלו משתמשות בחיבורים מסוג R7s או SK15. אלו הם הסטנדרט בתעשייה – הם מאפשרים למנורות להתרחב ולהתכווץ כשהן מתחממות, מבלי שהחיבור החשמלי ייפגע. אנו גם משתמשים במעגל הלוגן מיוחד כדי לשמור על הפילמנט של הטונגסטן במיקום הנכון. למה? כי אם הפילמנט יירד, שדה החום ישתנה. סנטימטר אחד של ירידה יכול להבדיל בין בקבוק מושלם לבין בקבוק שלא ניתן להשתמש בו. בחלק מהדגמים שלנו יש ציפוי מיוחד שמחזיר את אנרגיית האינפרא-אדום חזרה אל החומרים שעוברים עיצוב. זה שומר על החום במקומו הנכון ומונע ממנו לחדור למסגרת המכונה.
עצות מהשטח
החלפת המנורות אינה פתרון קסום. אם המראות של המנורות שבורים, מקושקשים או מלוכלכים, אפילו המנורה הטובה ביותר לא תוכל לעזור. יש לנקות את הרכיבים קודם. ועוד עצה: אם מעלים את עוצמת הוואטים כדי לחסוך כמה שניות בזמן העיבוד, מאווררי הקירור של המכונה יסבלו. אם מערכת הקירור לא תוכל לעמוד בזה, החיישנים התרמיים יפעלו כל הזמן. הדרך הטובה ביותר היא לחבר את המנורות כראוי, להגדיר את המערכות של PID, ולהשתמש בפירומטר כדי לבדוק את טמפרטורת הפנים. אל תנחשו – בדקו את הערכים, ואז תהיו בסדר.