Dejen de luchar con las lámparas calefactoras para equipos de soplado de plástico
Si han pasado tiempo trabajando con máquinas de soplado de plástico, saben bien cuántos problemas pueden surgir. La mayoría de estas máquinas utilizan lámparas de infrarrojos de onda corta para ablandar los materiales a procesar. Pero las propias lámparas… suelen ser de marca propia. Por lo tanto, uno se ve obligado a comprarlas en una marca específica, pagar sus precios y esperar al plazo de envío establecido por esa marca.
Es frustrante. Pensamos que ya era hora de solucionar ese problema.
Hemos diseñado nuestros elementos de cuarzo de modo que puedan reemplazar fácilmente a las lámparas existentes. El objetivo era simple: hacer que funcionaran con más del 95% de los equipos de soplado existentes, sin importar quién haya fabricado la máquina.
Cómo logramos que encajen perfectamente
En realidad, todo se reduce a dos cosas: el tamaño de la lámpara y la carga eléctrica que requiere.
No intentamos inventar algo nuevo. En cambio, estandarizamos nuestros tubos según los tamaños e intensidades eléctricas más comunes en la industria. Ya sea que su sistema funcione a 230V o 400V, simplemente ajustamos la potencia según la longitud del soporte del horno.
Si utiliza un tubo de alta tensión de 400V, obtendrá mayor densidad de energía en un espacio más pequeño. Eso significa que el material se calentará más rápidamente. Pero hay un problema: más calor en el tubo significa más calor en el chasis del horno. Asegúrese de que sus ventiladores de refrigeración sean lo suficientemente eficaces. De lo contrario, los soportes de las lámparas podrían dañarse, y eso es algo que nadie quiere enfrentar.
Detalles sobre los materiales utilizados
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza y lo llenamos con gas halógeno. ¿Por qué? Porque esto evita que el filamento se queme demasiado pronto, al empujar el tungsteno de vuelta al cable. De esta manera, la lámpara dura más tiempo.
Pero aquí es donde fallan la mayoría de las lámparas “universales”: la conexión.
Optamos por usar bases R7s y Sk15, ya que son los estándares de la industria. Simplemente se conectan sin necesidad de modificar los enchufes o los cables.
Uso en la producción real
Estas lámparas están diseñadas para trabajar bajo condiciones extremas. En entornos de alto ciclo de producción, se necesita radiación de onda corta que actúe rápidamente sobre el plástico, para así reducir los tiempos de producción.
Lo mejor es que siempre tenemos estas lámparas en stock.
No hay nada peor que que una lámpara se dañe en medio de una producción, y tener que esperar dos semanas a que llegue una lámpara nueva desde el fabricante. Con estas lámparas, basta con reemplazarla por una nueva y seguir con la producción. Así de simple.